Los
procesos aditivos, como la impresión en 3D, pueden utilizarse para producir
casi cualquier estructura, incluso a nanoescala.
Dependiendo
de la tinta aplicada, las estructuras producidas cumplen varias funciones: Desde chips ópticos híbridos hasta bio
andamiajes para tejido celular. El objetivo es desarrollar nuevas
tecnologías para la impresión digital flexible de estructuras desde la escala
molecular hasta la macroscópica.
La
impresión en 3D abre grandes oportunidades en la micro y nanoescala. Planean
digitalizar completamente la fabricación en 3D y el procesamiento de materiales
desde la molécula hasta la macroestructura y desarrollar nuevas tecnologías de
fabricación para aplicaciones de hormigón.
Nuevos enfoques de la impresión digital 3D
Deben
ser más finos, más rápidos y más diversos. Los materiales artificiales
personalizados deben tener un amplio espectro de propiedades y pueden
combinarse.
Las
estructuras impresas en 3D sirven para mejorar el rendimiento de los chips
ópticos en el procesamiento de información o para su uso en retinas
artificiales.
La litografía láser 3D, es la que un rayo láser pasa a través
de un fotoresistivo líquido y endurece el material en el punto ocal del rayo
láser.
Otro sector que esta apareciendo nuevo es el sector servicio, como el relacionado con los eventos de bodas, comuniones, bautizos y empresas, por poner un ejemplo, empresas como 3dandshop está aplicando la técnica de la impresión 3d para ello.
Para
muchas aplicaciones en biomedicina, sería ventajoso que los objetos impresos no
fueran sistemas rígidos, sino móviles, que puedan ser cambiados después de la
impresión en 3D. Las estructuras tridimensionales así producidas son
funcionales en ambientes acuosos e ideales para aplicaciones en biología y
biomedicina.
Impresión en 3D SLS y materiales flexibles utilizados para
fabricar tejidos fuertes para trajes de ópera.
La
ingeniería, los textiles y la fabricación aditiva son industrias diferentes con
diferentes patrones de crecimiento, pero están conectas por un punto
importante: Las estructuras.
Cada
una de estas industrias tiene que luchar con limitaciones para construir
productos por menos dinero y materiales y a un ritmo más rápido.
La
impresión 3D por sinterización selectiva por láser, también conocida como
fusión en lecho de polvo, es una tecnología precisa duradera. También ofrece a
los usuarios más libertad de diseño, por lo es posible imprimir en 3D los
materiales inspirados en el tejido de punto y el tejido.
Han
aparecido nuevas imprentas 3d como la de http://www.imprime3dbarato.com, que ofrecen un servicio de impresión
3d, modelado 3d y escaneado 3d, si necesitar cualquiera de estos requisitos,
ésta es la mejor opción.
En
el mundo textil existen muchas aplicaciones para estructuras flexibles, desde
tejidos decorativos para interiorismo hasta tapicería y escenografía. La impresión en 3D SLS también puede
utilizarse para crear textiles flexibles para trajes teatrales.
Quienes
trabajan en el sector textil pueden encontrar un sinfín de usos para materiales
imprimibles en 3D que son a la vez resistentes flexibles.
Comentarios
Publicar un comentario